在生产牙膏的过程中，重要的是把握好真空度。真空均质乳化机的真空度假如达不到合适的标准，那么乳化生产出来的牙膏中会带着大量气泡，无法达到牙膏合格标准。

      生产牙膏分为两种方法：分步法制膏和一步法制膏，目前使用多的是一步法制膏，其特点是工艺简化，卫生、制备面积小、便于现代化管理。一步制膏法的工艺操作流程为：

      预混：将真空均质乳化机油相锅打开，根据配方投料量，将胶粘剂预混于润湿剂中；将真空均质乳化机的水相锅开启，根据配方投料量，将水溶性助剂预溶于水，然后投入定量的山梨醇等；将真空均质乳化机的特制的第三个锅开启，根据投料量，把摩擦剂及其他粉料计量后，预混于第三锅中备用。

      制胶：真空均质乳化机开启慢速搅拌，然后，将油相胶料真空吸入到主锅中，开始搅拌，等真空度达到-0.085Mpa后，将水相液料真空吸入到真空均质乳化机的主锅内，然后再进油相胶料，开始搅拌。注意进料速度不宜过快，以免结料起泡。进料完毕后等真空均质乳化机的真空度到位，开启均质数分钟，然后停止数分钟，再开启真空均质乳化机的均质数分钟后，停止。

      制膏：开启真空均质乳化机的搅拌及真空，待真空度到达-0.085Mpa时开始进粉料，进料完毕后，待真空均质乳化机的真空度到位，釜内膏面平衡后，开启均质数分钟，然后再投入预先称量的香精，用适量食用酒精洗涤香料料斗。进料完毕，待真空到位后再均质数分钟，再脱气数分钟后停机，制膏完毕。

      将真空均质乳化机内的牙膏通过加压出料进至储罐中，备用，同时取样检验。

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