找工厂，一招避开所有代工大坑！

品牌是爹，代工是妈，产品是孩子。“孩子”质量高不高，一个靠谱的爹很重要，可你也不能忽略“好妈”的重要性，当妈的要是挖起坑来，谁也受不了。

 “那年XX代工的销售拍着胸脯跟我说他们的产品没问题，可是后面就给我挖了几个大坑。”老王递过来一根游泳，我接过来点燃抽了一口，呛得眼圈发红。

老王以前的盘子虽然不算大，但也有一票“小弟”在后面屁颠屁颠跟着叫 “王总”，现在压着一仓库的货，还欠了一屁股债，用老王自己的话说，被代工厂坑出花儿来了。

可老王到底怎么被坑的呢？咱们慢慢聊。

坑1：价格便宜就好？里面藏着雷

“便宜没好货，好货不便宜，可一个便宜三个爱啊，我们出货折扣和利润空间就那么点，想要挣钱，牙缝里的肉都得抠出来。”

在那个年代，大把像老王这样做品牌的人一个劲儿找价格更低的代工，跟代工厂的人见面了，张口闭口全在砍价，但老王从来不担心找不到价格更低的工厂。用老王的话说，“那时候只要你肯找，就有工厂愿意把价格开得更低。”

低价虽好，可这里面的水却很深。

“羊毛出在羊身上，你能抠工厂的价格，工厂就能抠你产品的质量。”老王说，那工厂说用的是进口的原料，送来的样品绝对“光鲜亮丽”，可实际做出来的产品和样品差异就大了去了，老王怀疑代工厂用了一些“水货原料”，反正原料都叫那个名字，工厂在原料上以次充好他也看不懂。

“这些代工厂在大原料商那里是没有议价权的，每年象征性地在有名的原料工厂买点料，大批量生产的时候用的都是‘一般’的东西，反正我们这些大老粗又不怎么懂这些门道，冲着价格低就去了。”

除了原料以次充好之外，老王还发现，这些善于打价格战的工厂其实都是些小工厂，有时候接了大订单之后还会分包出去，工厂自己当了二道贩子，把价格压得更低。

“产品是给你做出来了，包装上面看不出什么问题，可里面的东西就不好说了。”

虽然老王怪的是代工，但他自己心里也清楚，当时自己就想挣个快钱，和那些不入流的工厂玩到一块儿去也不稀奇。

“纯靠低价竞争的品牌基本活不了几年，靠低价竞争的代工也没好日子过。这两年环保查得严，这些代工成本上去了，做不起低价产品，也死了一大批。”老王这句话里似乎有点大仇得报的意思。

坑2：舍得花钱就行？做的东西不见得“有料”

“后来我寻思着，这东一榔头西一棒槌也不是个事儿，就像做点的像样的产品出来，手里也算是有点钱了，就想去找一些正经的工厂做产品了，也给自己来了一次消费升级。”

可老王愿意花钱了，代工厂的技术却有点“跟不上”。

“不是说他们配方做得不好，调调配配的事儿他们干得绝对不输老外，但做出来的东西没什么特色。”虽然市场竞争越来越激烈，大家卖的东西都差不多。

“这些代工说起来自己有多少多少配方，实际上就是那么几个配方体系，东改一点西改一点，做出来的东西都差不多。”说起这个，老王有点愤愤不平。“我当时就想做个爆款产品出来，可后来发现，代工厂的销售把仅有的几款产品吹上了天，真正有‘好东西’的工厂并不多，还不怎么愿意摆在台面上。”

有时候，老王虽然自己也知道工厂销售是在“沟吹”，当时日子还算过得下去，也就认了。“都想做不一样的东西，可真正的好技术要么没碰上，要么就被人‘包圆’了，要么贵得受不了，门槛太高。所以我也能做点炒概念的产品，也还能糊口。”

可是，不少代工厂都是一个配方卖多个客户，真正想给产品建立技术壁垒，仅仅靠吃百家饭的代工企业其实并不容易。

“你自己就没搞点钱，搞点研发什么的吗？”

“我也想搞一下，可当时觉得工厂不是都说自己的研发能力强么，靠他们不就行了么？直到后来我才知道，研发也分两条线，调调配配做配方是一条线，基础研究是另外一条线，很多工厂的在基础研究方面就一片空白。”

老王给品观君算了一笔账，X工厂号称有几十个研发工程师，可它手上有几百个客户，一个工程师少说要管10来个客户，每个客户打样、调样、对接客户都够他们忙的，哪有闲工夫做基础研究？

从成本上来看，代工企业做基础研究也不是一件“合算”的事情，要砸钱不说，还不见得马上就有获得收益。

然而，没有基础研究的代工企业很难做出有“特色”或者有“深度”的产品，这就好比大家都会做青椒肉丝，好的厨师知道哪家青椒好，知道怎么处理青椒和肉的比例，做出来的东西肯定是不一样的。

可没有基础研究的支持，代工企业很难帮助品牌做产品的迭代。“路边餐馆里的厨子就只能做出青椒肉丝，大酒店的厨子却能把这道菜改良。”这就是差距。

说着说着，老王砸吧砸吧嘴，拉着品观君往一家小饭馆里钻。

坑3：产品出问题了，居然查不到原因！

“我寻思着找一家技术不错的工厂就万事大吉了，可后来还是幺蛾子不断。”

 正说着，一只苍蝇落在老外的手边，老一脸厌恶地用手赶了一下。

“有技术还不够，代工的管理也是个大问题。有的代工做得也不小了，可工厂里面还是跟个作坊一样。加工的员工口罩手套都不戴，我看到产品是这么做出来的，心里也不踏实。”

老王自己也是参观过不少工厂的人，但他发现，真正能把工厂管理做到位的却不算多。“说好的10万级层流净化空气，自己做的纯水净化系统，可人员不按操作规范来都是白搭。”

“有一次，我发现两个批次的产品颜色是不一样的，一深一浅，我找工厂问原因，人家自己都查不出来。”后来老王找专家分析，专家说出了一大堆原因，什么原料没管好啊，什么酸碱度没调对啊，或者是乳化时间没掌握好，甚至也有可能是做了上一批产品之后没“洗锅”。

“你想啊，换套产品就要把锅啊管道什么的全部认认真真洗一遍，耽误了生产，费时费事儿的，到头来，还是耽误工厂自己挣钱，有的工厂就随便洗洗马上生产下一批产品。”

“就跟这块回锅肉一样，这次吃的和上次味道不一样，这里面到底有什么问题我不知道，厨子没准也说不出来。”老王指着筷子上的肉说道。“但这绝对不是一个玄学问题，要一板一眼做事儿，这点品控能力肯定是有的；即便真出了什么问题，也是能够追溯出来的，也不至于连个说法都给不了。”

说罢老王把肉喂到嘴里，“吃没准是能吃，但吃着就不对劲。”说到底，管理也是要成本的，大家虽然都拿到这标准那标准的认证，真正有没有照着做谁也说不好。

坑4：一张大订单直接把你玩破产

到后来，老王也学聪明了，专找一些给外资大牌、屈臣氏做代工的厂做产品。他认为，这样的工厂无论是技术还是管理都信得过。毕竟大佬们已经帮他“验”过厂了。

“这么算起来，我也是和欧莱雅在一口锅里吃过饭的人。”老王笑道。在同一口锅里吃饭是好，可老王却把自己给吃撑了。

“人家家大业大，走错了方向，也就是交个学费；我这种小品牌就是把身家性命搭进去了。”

老王表示，一些技术其实是超前于市场的，自己这种小牌子并没有很强的市场教育能力，也担不起这个成本。但是一些代工企业喜欢闷头搞技术，搞出来的东西确实不错，就是不在市场节奏上，大公司有钱养着这样的技术，但自己这种小公司对这种风险的承担能力十分有限。

“其实现在市场变化的节奏越来越快了，一些代工还搞大订单、长周期的生产模式。我们底子薄，别说走错一步，有时候走慢一步就玩完了。要我们做得大，我们也想和工厂搞长线、大订单合作，只是市场越来越碎片化，我们这种小个子本来有很灵活的‘身法’，人家大库存压下来，还是招架不住。”

“你说我是做100万件产品一年周转1次比较好，还是做10万件产品一年周转10次好，很明显是后者比较好嘛。”老王很明白，现在的市场节奏就是需要他们短单快打，找到突破口之后再长驱直入。

然而，从工厂的角度来说，肯定是一次做100万件有赚头，也比较合理。

老王自己的供应链管理能力本身就不强，代工企业还一味想着做大单，终于两者一起一大批滞销品压在仓库里；合作的代工厂还压了一批原料到处找销路。

“玩不动了，咱也歇口气。”老王正说着，工厂那边又打电话来催货款了。“喂，王总啊，上次的货款还要多久到账啊？”

虽然说，老王之所以落到今天的田地，也不能都怪人家代工厂。只是像他这样的门外汉，想找能玩到一起的代工厂也并非一件容易的事。